Πριν το τσιπ φύγει από το εργοστάσιο, πρέπει να σταλεί σε ένα επαγγελματικό εργοστάσιο συσκευασίας και δοκιμών (Τελική Δοκιμή). Ένα μεγάλο εργοστάσιο συσκευασίας και δοκιμών διαθέτει εκατοντάδες ή χιλιάδες μηχανήματα δοκιμών, τα τσιπ στο μηχάνημα δοκιμών υποβάλλονται σε έλεγχο υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, μόνο το τσιπ που πέρασε τη δοκιμή μπορεί να σταλεί στον πελάτη.

Το τσιπ πρέπει να δοκιμάσει την κατάσταση λειτουργίας σε υψηλή θερμοκρασία άνω των 100 βαθμών Κελσίου και η μηχανή δοκιμής μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία κάτω από το μηδέν για πολλές δοκιμές παλινδρόμησης. Επειδή οι συμπιεστές δεν είναι ικανοί για τόσο γρήγορη ψύξη, απαιτείται υγρό άζωτο, μαζί με σωληνώσεις με μόνωση κενού και διαχωριστή φάσεων για την παροχή του.

Αυτή η δοκιμή είναι κρίσιμη για τα ημιαγωγικά τσιπ. Ποιο ρόλο παίζει η εφαρμογή του θαλάμου υγρής θερμότητας υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας του ημιαγωγικού τσιπ στη διαδικασία δοκιμής;

1. Αξιολόγηση αξιοπιστίας: οι υγρές και θερμικές δοκιμές υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας μπορούν να προσομοιώσουν τη χρήση ημιαγωγικών τσιπ υπό ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή θερμοκρασία, υψηλή υγρασία ή υγρά και θερμικά περιβάλλοντα. Με τη διεξαγωγή δοκιμών υπό αυτές τις συνθήκες, είναι δυνατό να αξιολογηθεί η αξιοπιστία του τσιπ κατά τη μακροχρόνια χρήση και να προσδιοριστούν τα όρια λειτουργίας του σε διαφορετικά περιβάλλοντα.

2. Ανάλυση απόδοσης: Οι αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία ενδέχεται να επηρεάσουν τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και την απόδοση των ημιαγωγικών τσιπ. Οι υγρές και θερμικές δοκιμές υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αξιολόγηση της απόδοσης του τσιπ υπό διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας, συμπεριλαμβανομένης της κατανάλωσης ενέργειας, του χρόνου απόκρισης, της διαρροής ρεύματος κ.λπ. Αυτό βοηθά στην κατανόηση των αλλαγών στην απόδοση του τσιπ σε διαφορετικά περιβάλλοντα εργασίας και παρέχει μια αναφορά για το σχεδιασμό και τη βελτιστοποίηση του προϊόντος.

3. Ανάλυση ανθεκτικότητας: Η διαδικασία διαστολής και συστολής των ημιαγωγικών τσιπ υπό τις συνθήκες του κύκλου θερμοκρασίας και του κύκλου υγρής θέρμανσης μπορεί να οδηγήσει σε κόπωση του υλικού, προβλήματα επαφής και προβλήματα αποκόλλησης. Οι υγρές και θερμικές δοκιμές υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας μπορούν να προσομοιώσουν αυτές τις τάσεις και αλλαγές και να βοηθήσουν στην αξιολόγηση της ανθεκτικότητας και της σταθερότητας του τσιπ. Με την ανίχνευση της υποβάθμισης της απόδοσης του τσιπ υπό κυκλικές συνθήκες, μπορούν να εντοπιστούν εκ των προτέρων πιθανά προβλήματα και να βελτιωθούν οι διαδικασίες σχεδιασμού και κατασκευής.

4. Έλεγχος ποιότητας: Η υγρή και θερμική δοκιμή υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία ελέγχου ποιότητας των ημιαγωγικών τσιπ. Μέσω της αυστηρής δοκιμής κύκλου θερμοκρασίας και υγρασίας του τσιπ, το τσιπ που δεν πληροί τις απαιτήσεις μπορεί να ελεγχθεί για να διασφαλιστεί η συνέπεια και η αξιοπιστία του προϊόντος. Αυτό βοηθά στη μείωση του ποσοστού ελαττωμάτων και του ποσοστού συντήρησης του προϊόντος και στη βελτίωση της ποιότητας και της αξιοπιστίας του προϊόντος.

Κρυογονικός Εξοπλισμός HL

Η HL Cryogenic Equipment, η οποία ιδρύθηκε το 1992, είναι μια μάρκα συνδεδεμένη με την HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. Η HL Cryogenic Equipment έχει δεσμευτεί για το σχεδιασμό και την κατασκευή του Συστήματος Κρυογονικών Σωλήνων Υψηλής Κενού με Μόνωση και του σχετικού Εξοπλισμού Υποστήριξης, για την κάλυψη των ποικίλων αναγκών των πελατών. Ο Σωλήνας και ο Εύκαμπτος Σωλήνας με Μόνωση Κενού κατασκευάζονται από ειδικά μονωμένα υλικά υψηλού κενού και πολλαπλών στρώσεων, πολλαπλών οπών, και υποβάλλονται σε μια σειρά εξαιρετικά αυστηρών τεχνικών επεξεργασιών και επεξεργασίας υψηλού κενού, η οποία χρησιμοποιείται για τη μεταφορά υγρού οξυγόνου, υγρού αζώτου, υγρού αργού, υγρού υδρογόνου, υγρού ηλίου, υγροποιημένου αερίου αιθυλενίου LEG και υγροποιημένου φυσικού αερίου LNG.

Η σειρά προϊόντων Βαλβίδας Κενού, Σωλήνα Κενού, Σωλήνα Κενού και Διαχωριστή Φάσεων της HL Cryogenic Equipment Company, η οποία έχει υποβληθεί σε μια σειρά εξαιρετικά αυστηρών τεχνικών επεξεργασιών, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υγρού οξυγόνου, υγρού αζώτου, υγρού αργού, υγρού υδρογόνου, υγρού ηλίου, LEG και LNG, και αυτά τα προϊόντα συντηρούνται για κρυογονικό εξοπλισμό (π.χ. κρυογονικές δεξαμενές και φιάλες Dewar κ.λπ.) σε βιομηχανίες ηλεκτρονικών, υπεραγωγών, τσιπ, MBE, φαρμακευτικής, βιοτράπεζας / τράπεζας κυττάρων, τροφίμων και ποτών, συναρμολόγησης αυτοματισμού και επιστημονικής έρευνας κ.λπ.